發(fā)布時(shí)間:2023-01-16 17:18:06 人氣: 來源:
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常用的焊錫絲分為有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲二大類,其規(guī)格和熔點(diǎn)等很多參數(shù)各不相同。其中常用的:有鉛焊錫絲Sn63Pb37熔點(diǎn)為183度,錫銅無鉛焊錫絲Sn99.3Cu0.7的熔點(diǎn)為227度,錫銀銅無鉛焊錫絲Sn96.5Ag3.0Cu0.5的熔點(diǎn)為217度。
焊錫絲種類不同助劑也就不同,助劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo),去除氧化,降低被焊接材質(zhì)表面張力,去除被焊接材質(zhì)表面油污,增大焊接面積。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長度與直徑的錫合金絲,在電子原器件的焊接中可與電烙鐵或激光配合使用。
根據(jù)不同的情況,焊錫絲有幾種分類的方法:
1 按金屬合金材料來分類:可分為錫鉛合金焊錫絲,純錫焊錫絲,錫銅合金焊錫絲,錫銀銅合金焊錫絲,錫鉍合金焊錫絲,錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質(zhì)的焊錫絲
2 按焊錫絲的助劑的化學(xué)成份來分類:可分為松香芯焊錫絲,免清洗焊錫絲,實(shí)芯焊錫絲,樹脂型焊錫絲,單芯焊錫絲,三芯焊錫絲,水溶性焊錫絲,鋁焊焊錫絲,不銹鋼焊錫絲
3 按熔解溫度來分類:可分為低溫焊錫絲,常溫焊錫絲,高溫焊錫絲
焊錫絲的生產(chǎn)第一步驟是對(duì)錫,鉛,松香,防氧化劑的檢測(cè),(可參照有國家標(biāo)準(zhǔn)代碼比例范圍有具體的要求)檢驗(yàn)人員檢查材料符合標(biāo)準(zhǔn)后轉(zhuǎn)到生產(chǎn)后才可生產(chǎn)。
第二步驟錫料的熔化。將主輔材料按照一定的比例調(diào)試后放入熔爐中熔化,熔化后加防氧化劑覆蓋在其表面,(是為了防止錫料的氧化生成二氧化錫(化學(xué)式SnO2,式量150。7,呈白色,形狀四方,六方或者正交晶體,)加高溫度輕微攪動(dòng)使之完全溶合。
第三步驟是錫料的鑄坯,熔合過程中的加熱以油,電加熱為言,也有廠家使用煤炭加熱,使用油,電加熱要有相應(yīng)特制的加熱熔爐,可自動(dòng)攪拌對(duì)溫度及時(shí)間進(jìn)行很好自動(dòng)控制,減少人為因素造成的溶合不良發(fā)生的可能,熔化后的錫料倒入模具中,鑄成棒狀坯。
第四個(gè)生產(chǎn)步驟就是擠絲,在整個(gè)焊錫絲的生產(chǎn)制造過程中,錫料的擠壓最為關(guān)鍵,因?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)過程中擠壓是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時(shí)存在缺陷和隱患會(huì)導(dǎo)致焊錫絲的缺陷。
有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)問題,為保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品對(duì)擠壓要進(jìn)行嚴(yán)密的控制是十分重棒狀在液壓機(jī)和擠出模具中擠出焊錫絲。在擠壓過程中要注間斷絲按生產(chǎn)的要求可制圓絲,扃絲,粗絲,粗細(xì)可制訂不同的模具。
第五生產(chǎn)步驟繞線,操作時(shí)中繞線平整在全自動(dòng)控制下可計(jì)圈數(shù),繞線時(shí)會(huì)出現(xiàn)繞線不勻,不齊等不良情況在生產(chǎn)中要注意這些問題。
第六個(gè)步驟就是焊錫絲的包裝及檢驗(yàn)入庫。
——焊錫絲
以上就是萬千緊固件小編對(duì)于錫 焊錫絲 焊錫絲的種類有哪些問題和相關(guān)問題的解答了,希望對(duì)你有用